SPIENIONY POLIETYLEN
Pianka polietylenowa powstaje poprzez spienianie polietylenu o małej gęstości (LDPE) gazami obojętnymi typu propan?butan wraz z dodatkami, w procesie wytłaczania. Jest to tak zwane spienianie fizyczne, które w przeciwieństwie do spieniania chemicznego nie wymaga stosowania chemicznych środków spieniających. Żądany kształt wyrobu ze spienionego fizycznie polietylenu uzyskuje się poprzez zastosowanie odpowiedniej głowicy/dyszy zamocowanej w wytłaczarce.
Powstały w ten sposób wyrób ma postać pianki o strukturze zamknięto-komórkowej, która to właściwość umożliwia szeroki zakres zastosowania pianki, głównie w celach izolacyjnych.
Piankę polietylenową produkuje się zasadniczo w dwóch głównych grupach wyrobów. Są to wszelkiego rodzaju maty w postaci rolek, płyt, pasków itp. oraz profile w postaci otulin, prętów i profili kształtowanych itp.


Otrzymywanie mat/płyt z pianki PE o dużych grubościach możliwe jest poprzez zgrzewanie cieńszych mat przy użyciu urządzenia zgrzewającego z wykorzystaniem gorącego powietrza, które nadtapiając powierzchnię maty umożliwia jej trwałe połączenie się.
Wyroby z pianki polietylenowej wymagają okresu sezonowania poprodukcyjnego, w czasie którego następuje wymiana gazów zawartych w komórkach tworzywa na powietrze oraz stabilizacja wymiarów wyrobów.


Możliwe jest uzyskiwanie wyrobów z pianki polietylenowej w różnych kolorach, w wersji trudno zapalnej i o innych specjalnych właściwościach. Można także pokrywać powierzchniowo wyroby różnego rodzaju foliami (np. Al, LDPE) oraz otrzymywać produkty w wersji z pokryciem klejowym (samoprzylepne).
